شركت تجهیزات تصفیه فن آوری بالا شنژن Xiangnan ، با مسئولیت محدود

ایمیل

tony@xn-gk.com

واتساپ

8613649860655

دستورالعمل‌های روش‌های ضدعفونی و استریل‌سازی برای جایگزینی فیلترهای هوای با راندمان بالا در کابینت‌های ایمنی زیستی

Feb 04, 2026 پیام بگذارید

فرآیند ضدعفونی و استریل‌سازی در حین تعویض فیلترهای HEPA/ULPA در کابینت‌های ایمنی زیستی، یک مرحله اصلی ایمنی زیستی است که هدف آن به حداکثر رساندن محافظت از اپراتورها و محیط زیست هنگام از بین بردن فیلترهای قدیمی که ممکن است به عوامل بیماری‌زا آلوده باشند، است. این راهنما روش های عملیاتی دقیق و نکات فنی را ارائه می دهد.
اصل اصلی
کل فرآیند جایگزینی را به عنوان یک عملیات تعمیر برای "دستگاه بالقوه عفونی" در نظر بگیرید. تمام اقدامات فنی حول محور «بسته‌بندی، تصفیه و حفاظت» می‌چرخند تا اطمینان حاصل شود که آلاینده‌ها به طور موثر در طول فرآیند عملیات از بین می‌روند و مهر و موم می‌شوند.

قسمت 1: آماده سازی برای ضد عفونی و استریل کردن قبل از تعویض

هدف از این مرحله کاهش بار بیولوژیکی داخل فیلتر و محفظه و ایجاد شرایط برای جداسازی ایمن است.

1. ارزیابی ریسک و تدوین برنامه

شفاف سازی سطح خطر: بالاترین سطح خطر بیماری زا (مانند میکروارگانیسم های BSL-2 یا BSL-3) را که کابینت ایمنی مدیریت کرده است، تعیین کنید. طرح ضدعفونی باید با این سطح خطر مطابقت داشته باشد.
انتخاب ضد عفونی کننده: بر اساس نوع پاتوژن، یک ضدعفونی کننده وسیع-کارآمد و سازگار انتخاب کنید. انتخاب های رایج عبارتند از:
ضدعفونی کننده های حاوی کلر (مانند محلول کلر موثر 1000-5000 میلی گرم در لیتر) دارای قدرت کشنده قوی در برابر باکتری ها، ویروس ها و هاگ های قارچی هستند، اما بسیار خورنده هستند. مهم است که پس از زمان تماس، بقایای آن را به طور کامل حذف کنید.
پراکسید هیدروژن (مانند محلول پراکسید هیدروژن 3-6٪ یا نوع کامپوزیت): طیف وسیع، باقیمانده کم، مناسب برای سطوح مختلف.
70٪ -75٪ اتانول یا ایزوپروپانول: در برابر بیشتر باکتری ها و ویروس ها موثر است، اما در برابر ویروس ها و هاگ های بدون پوشش، معمولاً برای ضد عفونی اولیه و کمکی استفاده می شود.
ترکیبات فنلی: رقیق شده و طبق دستورالعمل استفاده کنید.
روش ضد عفونی را تعیین کنید: معمولاً برای دستیابی به بهترین اثر، "پاک کردن / تزریق مایع" و "فومیگاسیون با گاز/بخار" را با هم ترکیب کنید.

2. بهره برداری و ضد عفونی اولیه کابینت ایمنی

عملیات تصفیه: قبل از تعویض برنامه ریزی شده، اجازه دهید کابینت ایمنی حداقل 30 دقیقه بدون تداخل با بار کامل کار کند (برای موقعیت های{1}پرخطر، توصیه می شود بیش از 1 ساعت کار کند)، با استفاده از جریان هوای داخلی برای جذب ذرات معلق روی فیلتر.
پاکسازی و ضدعفونی سطح:
از تجهیزات اولیه حفاظت فردی (کت آزمایشگاه، دستکش، عینک) استفاده کنید.
از یک ضدعفونی کننده مناسب (مانند الکل 70 درصد) برای پاک کردن کامل تمام سطوح داخل کابینت از جمله دیوارهای داخلی، میز کار، پنجره های شیشه ای، توری ها و غیره استفاده کنید تا آلودگی های سطحی از بین برود.
مرحله کلیدی: ضدعفونی عمیق فضای کار (روش بخور - اکیداً توصیه می شود)
این مؤثرترین روش قبل-درمانی است که می‌تواند میکروارگانیسم‌هایی را که نمی‌توانند توسط جریان هوا جذب شوند و در گوشه‌ها و سطوح رسوب می‌کنند، بکشد.
روش: با فرض اطمینان از ایمنی، می توان از ژنراتور "VHP/H2O2" برای بخور در داخل کابینت استفاده کرد یا از بخور فرمالدئیدی (به دلیل مسائل ایمنی و محیطی، اکنون به ندرت استفاده می شود و نیاز به کنترل بسیار دقیق دارد).
راه حل جایگزین ساده شده: اگر تجهیزات حرفه ای وجود نداشته باشد، یک پارچه غیر بافته آغشته به مواد ضدعفونی کننده با غلظت بالا (مانند پراکسید هیدروژن) را می توان پس از خاموش شدن به طور یکنواخت روی سطح محل کار پخش کرد و پنجره جلویی باید بسته شود تا تماس حداقل 1 ساعت حفظ شود و یک محیط بخار محلی با غلظت بالا ایجاد شود.

3. تهیه تجهیزات حفاظتی سطح بالا (PPE) برای اپراتورها

اپراتور جایگزین باید:
لباس محافظ به هم چسبیده (ترجیحا یکبار مصرف و مقاوم در برابر مایعات).
دستکش دو لایه (لایه داخلی دستکش معاینه پزشکی، لایه بیرونی دستکش نیتریل ضخیم).
ماسک محافظ N95 یا سطح بالاتر (در هنگام کار با پاتوژن‌های پرخطر، باید از ماسک تنفسی فیلتر منبع تغذیه (PAPR) استفاده شود).
عینک یا محافظ تمام صورت.
روکش کفش
کیسه های زباله های خطرناک زیستی، ظروف ضدعفونی کننده و نوار آب بندی را آماده کنید.

بخش 2: ضد عفونی و کنترل آلودگی در زمان واقعی در طول فرآیند جایگزینی

هدف از این مرحله دستیابی به "نشت صفر" یا "به حداقل رساندن نشتی" هنگام برچیدن و حذف فیلترهای قدیمی است.

4. ضدعفونی ثانویه پس از خاموش شدن و خاموش شدن برق-

قفل خاموش: پس از اتمام بخور یا ضد عفونی تماسی، برق کابینت ایمنی را کاملاً جدا کرده و با برچسب قفل کنید.
ضدعفونی مایع ثانویه: پس از اینکه اپراتور یک مجموعه کامل از PPE را پوشید، پنجره جلویی را باز کنید و ناحیه مورد نظر را دوباره با مواد ضدعفونی کننده (مانند قاب فیلتر، دستگاه ثابت کننده، دسته ابزار) پاک کنید.

5. جداسازی و بسته بندی (فناوری "کیسه در کیسه")

این فناوری اصلی برای جلوگیری از فرار آلاینده ها است.
بسته‌بندی دو لایه- را آماده کنید: یک کیسه زباله بزرگ و ضخیم را در محل کار کابینت امن یا در مجاورت دهانه آن باز کنید.
دستگاه فیکس کننده را جدا کنید: نوار فشار، فیکسچر و غیره فیلتر را با دقت جدا کنید و تمام قطعات کوچک را در یک ظرف کوچک حاوی ماده ضدعفونی کننده خیس کنید.
خارج کرده و فوراً مهر و موم کنید:
دو نفر با هم همکاری می کنند، یکی با دقت فیلتر را از یک طرف شل می کند و دیگری آن را تثبیت می کند.
فیلتر قدیمی را مستقیماً و به آرامی داخل اولین لایه آماده شده کیسه خطرات زیستی قرار دهید.
اقدام کلیدی: هنگامی که فیلتر به طور کامل وارد کیسه شد اما هنوز کف آن را لمس نکرد، به پرسنل کمک کنید تا فوراً دهانه کیسه را از بیرون به سمت بالا ببندند و سفت کنند و مزاحمت هوای داخل کیسه را به حداقل برسانند.
دهانه کیسه را با مواد ضدعفونی کننده اسپری کنید و سپس اپراتور اصلی دهانه کیسه را از داخل با زیپ یا چسب محکم ببندد.
آب بندی لایه بیرونی: کیسه لایه اول مهر و موم شده را در کیسه خطر زیستی دوم قرار دهید، روی دهانه کیسه مواد ضدعفونی کننده اسپری کنید و توسط پرسنل خارجی محکم ببندید.
ضدعفونی سطح: فوراً ماده ضدعفونی کننده را روی سطح خارجی کیسه-دو لایه اسپری کنید.

6. ضدعفونی نهایی حفره

پس از برداشتن و آب بندی فیلتر قدیمی، بلافاصله تمام فضاهای داخلی در معرض دید مانند شیار نصب فیلتر، جعبه فشار استاتیک، محفظه فن و غیره را به طور کامل و به طور گسترده با مواد ضدعفونی کننده پاک کرده و بشویید.
تمام پانل های داخلی جدا شده، پانل های پخش کننده و سایر اجزاء را در مواد ضد عفونی کننده خیس کنید.
ماده ضدعفونی کننده را به مدت کافی (معمولاً 30-20 دقیقه) در تماس با محفظه نگه دارید.
با آب استریل یا پارچه بدون پرز آغشته به آب تمیز پاک کنید تا بقایای مواد ضدعفونی کننده (مخصوصاً ضدعفونی کننده های خورنده) از بین برود و با یک پارچه تمیز یا به طور طبیعی در هوا خشک کنید.

 

بخش سوم: پردازش و تأیید پس از جایگزینی

7. درمان نهایی فیلترهای قدیمی

از فیلتر قدیمی مهر و موم شده دولایه به عنوان زباله های عفونی بسیار خطرناک استفاده کنید و طبق مقررات ایمنی زیستی آزمایشگاهی در اسرع وقت آن را به استریل-فشار بالا ارسال کنید.
کیسه استریلیزاسیون باید به وضوح دارای برچسب «فیلتر هپا زباله کابینت ایمنی زیستی - آلوده» باشد.
دفع یا باز کردن آن به عنوان زباله معمولی بدون استریل کردن اکیداً ممنوع است.

8. نصب و تایید فیلترهای جدید

پس از اطمینان از تمیز و خشک شدن محفظه نصب، می توان یک فیلتر جدید نصب کرد.
پس از نصب، یک متخصص باید یک "تست نشت اسکن یکپارچگی پس از نصب" را انجام دهد، که تنها معیار تأیید موفقیت آمیز فرآیند نصب و ضد عفونی بدون آلودگی فیلتر جدید است. تنها پس از گذراندن بازرسی می توان کابینت ایمنی را دوباره فعال کرد.
اقدامات احتیاطی و تابوهای کلیدی
ممنوعیت عملکرد خشک: جداسازی مستقیم و حذف فیلتر بدون هیچ گونه عملیات ضدعفونی اکیداً ممنوع است.
ممنوعیت کار تک نفره: دو نفر باید همکاری کنند که یک نفر اپراتور اصلی و یک نفر در عبور ابزار و آب بندی کمک می کند.
ممنوعیت حفاظت ناکافی: تحت هیچ شرایطی نباید استانداردهای PPE را کاهش داد.
کنترل محیطی: در یک منطقه با تهویه خوب، ترجیحاً در منطقه مرکزی آزمایشگاه ایمنی زیستی انجام می شود.
طرح اضطراری: یک کیت کنترل نشت تهیه کنید و روش های واکنش اضطراری را در صورت آلودگی تصادفی (مانند پارگی کیسه) روشن کنید.
فرآیند خلاصه
ارزیابی خطرات ← انتخاب مواد ضد عفونی ← بخور/گندزدایی داخل کابینت ← حفاظت پیشرفته از پرسنل ← قطع برق ← گندزدایی ثانویه ← مهر و موم و خارج کردن فیلتر قدیمی در کیسه ← ضدعفونی نهایی محفظه ← استریلیزاسیون با فشار بالا فیلتر قدیمی ← نصب فیلتر جدید نشتی → شناسایی و کنترل مجدد.
برای اکثریت قریب به اتفاق آزمایشگاه ها، به ویژه آنهایی که با پاتوژن های BSL-2 و بالاتر سر و کار دارند، اکیداً توصیه می شود که این کار را به ارائه دهندگان خدمات کابینت ایمنی زیستی با تجربه غنی و تجهیزات ضد عفونی حرفه ای برون سپاری کنید. آنها می توانند رویه های عملیاتی ایمنی استاندارد، تجهیزات بخور حرفه ای را ارائه دهند و خطرات ایمنی زیستی مربوطه را متحمل شوند و آنها را به انتخابی قابل اعتمادتر و سازگارتر تبدیل کنند.