جایگزینی فیلترهای HEPA/ULPA در کابینتهای ایمنی زیستی، عملیاتی-خطر{{1} و با تکنولوژی بالا است که باید توسط پرسنلی که آموزشهای حرفهای دیدهاند و به ابزارهای مناسب مجهز هستند، انجام شود. نصب نادرست به طور مستقیم منجر به شکست عملکرد حفاظتی کابینت ایمنی می شود. در زیر دستورالعمل های فنی دقیق و فرآیندهای استاندارد آمده است.
اصل اصلی: ابتدا ایمنی، نصب بدون نشت. فرآیند جایگزینی خود یک خطر بیولوژیکی بالقوه برای اپراتور و محیط زیست است و باید کاملاً با مقررات ایمنی زیستی مطابقت داشته باشد.
قسمت اول: آماده سازی قبل از تعویض
1. ارزیابی ایمنی و ریسک
شناسایی خطر: فیلتر قدیمی ممکن است به عوامل بیماری زا آلوده شده باشد. کل عملیات باید تحت حفاظت سطح ایمنی زیستی مناسب (حداقل معادل بالاترین سطح خطر که توسط کابینت ایمنی اداره می شود) انجام شود.
الزامات پرسنل: حداقل دو پرسنل باید با هم کار کنند و از تجهیزات حفاظت فردی مناسب، از جمله لباسهای محافظ، دستکش، عینک، و محافظ تنفسی (مانند ماسک N95 یا ماسکهای تنفسی برقی، بسته به خطر) استفاده کنند.
آماده سازی محیطی: در ساعات غیر اوج مصرف در آزمایشگاه، مناطق کاری تعیین شده و نصب علائم هشدار دهنده انجام می شود.
2. تهیه ابزار و مواد
فیلتر جدید: تأیید کنید که مدل، اندازه و کارایی کاملاً مطابقت دارند و «گزارش صلاحیت تشخیص نشت کارخانه» آن تأیید شده است.
ابزارهای حرفه ای:
ژنراتورهای آئروسل (مانند PAO، DOP) و فوتومترهای آئروسل (برای تشخیص نشت پس از نصب استفاده می شود).
درزگیر کارآمد (نوع پلی اورتان یا سیلیکون، معمولاً از قبل پوشش داده شده یا مجهز به واشر آب بندی برای قاب های فیلتر جدید).
پارچه غیر کرکی، کیسه پلاستیکی (برای بسته بندی فیلترهای قدیمی استفاده می شود)، برچسب.
آچارهای مناسب، پیچ گوشتی، کلیدهای شش گوش و ... (برای جداسازی پانل ها).
آچار گشتاور (بر اساس دستورالعمل نصب).
مواد ضدعفونی کننده (مانند ایزوپروپانول 70 درصد، سفید کننده رقیق شده)، کیسه های زباله های خطرناک.
تجهیزات حفاظت فردی: همانطور که قبلا ذکر شد.
3. جابجایی کابینت ایمنی زیستی
تصفیه: قبل از بسته شدن، اجازه دهید کابینت ایمنی حداقل 10 دقیقه در حالت بدون تداخل کار کند تا محل کار تمیز شود.
ضدعفونی سطح: پس از خاموش شدن، تمام سطوح داخل کابینت را با مواد ضدعفونی کننده، به خصوص اطراف فیلتر، کاملا پاک کنید.
قطع برق و شناسایی: منبع تغذیه، قفل و برچسب را به طور کامل قطع کنید تا از راه اندازی تصادفی جلوگیری شود.
بخش دوم: جداسازی و جابجایی فیلترهای قدیمی
4. عملیات جداسازی قطعات
اجزای داخلی را بردارید: تمام پانل های داخلی قابل جدا شدن، صفحات پخش کننده (صفحه نمایش جریان) و غیره را با دقت جدا کنید و آنها را در کیسه ضد عفونی کننده قرار دهید یا در محلول ضدعفونی کننده قرار دهید.
فیلتر تماس: از PPE به درستی استفاده کنید.
دستگاه تثبیت کننده را جدا کنید: طبق دستورالعمل سازنده، نوار فشار، فیکسچر یا پیچ را که فیلتر را به ترتیب ثابت می کند، جدا کنید. به ضبط ترتیب و موقعیت جداسازی قطعات دقت کنید.
حذف فیلتر:
مرحله کلیدی: دو اپراتور با هم همکاری می کنند، یکی روی فیلتر نگه داشته و دیگری بست را کاملا شل می کند.
فیلتر قدیمی را مستقیماً در یک کیسه پلاستیکی ضخیم از قبل آماده شده با برچسب خطر زیستی قرار دهید. حرکت باید صاف و با حداقل تکان باشد تا از خروج ذرات معلق باقیمانده جلوگیری شود.
بلافاصله کیسه پلاستیکی را ببندید.
5. جابجایی و تمیز کردن
بسته بندی: فیلتر قدیمی مهر و موم شده را در لایه دوم کیسه زباله های خطرناک قرار دهید و استریلیزاسیون با فشار بالا{0} انجام دهید یا طبق مقررات آزمایشگاهی با آن به عنوان زباله عفونی رفتار کنید.
تمیز کردن عمیق حفره: تمام قسمت های در معرض دید مانند شیار نصب فیلتر، دیواره های حفره و جعبه فشار استاتیک فن را با مواد ضدعفونی کننده کاملا پاک و تمیز کنید. از عدم وجود گرد و غبار یا کلوئیدهای باقیمانده اطمینان حاصل کنید. منتظر خشک شدن کامل باشید.
بخش سوم: نصب فیلترهای جدید
6. بازرسی قبل از نصب
دوباره بررسی کنید: مدل و فلش جهت جریان هوا فیلتر جدید را بررسی کنید.
بازرسی: قاب و مواد فیلتر فیلتر جدید را برای هرگونه آسیب فیزیکی در حین حمل و نقل بررسی کنید.
آماده سازی برای آب بندی: در صورت استفاده از درزگیر مستقل، طبق دستورالعمل آماده کنید. اگر فیلتر مجهز به واشر خود آب بندی است، سالم و مسطح بودن آن را بررسی کنید.
7. عملیات نصب
موقعیت یابی: دو نفر برای قرار دادن صاف و دقیق فیلتر جدید در شکاف نصب با یکدیگر همکاری می کنند. مطمئن شوید که فلش جهت جریان هوا به درستی اشاره می کند (برای فیلترهای هوای تغذیه، فلش معمولاً به ناحیه کار اشاره می کند؛ برای فیلترهای هوای خروجی، فلش به سمت اگزوز است).
موقعیت اولیه: قاب فیلتر را به طور یکنواخت با دست خود فشار دهید تا در حالت اولیه قرار گیرد.
نصب دستگاه های ثابت:
آستر داخلی یا صفحه پخش کننده (در صورت وجود) را نصب کنید.
نوار فشار، فیکسچر یا پیچ را با توجه به ترتیب و گشتاور مشخص شده سازنده دوباره نصب کنید.
کلید: بست ها باید به صورت مورب، مرحله به مرحله و به طور یکنواخت سفت شوند تا از توزیع یکنواخت نیرو بر روی فیلتر اطمینان حاصل شود و از نشتی ناشی از تغییر شکل قاب جلوگیری شود. برای سفت کردن به مقدار مشخص شده از آچار گشتاور استفاده کنید.
پس از بازرسی نصب: اطمینان حاصل کنید که تمام اجزاء ریست شده اند و هیچ ابزار یا زباله ای در حفره باقی نمانده است.
قسمت چهارم: مراحل اجباری - تأیید نصب را ارسال کنید که نمی توان آنها را حذف کرد
این تنها معیار برای تعیین موفقیت یا عدم موفقیت نصب است.
8. تست تشخیص نشت اسکن یکپارچگی
آماده سازی تست: منبع تغذیه را دوباره وصل کنید، اما فن کابینت ایمنی را روشن نکنید. راه اندازی ژنراتورهای آئروسل و نورسنج توسط متخصصان.
تولید گرد و غبار در بالادست: آئروسل ها را در بالادست فیلتر تزریق کنید (فیلتر هوای تغذیه معمولاً در محفظه فن و فیلتر هوای خروجی در محل کار قرار دارد).
اسکن پایین دست:
فتومتر را راه اندازی کنید و از پروب برای انجام یک اسکن آهسته و همپوشانی با سرعت حداکثر 3 سانتی متر بر ثانیه در کل مقطع{1}} پایین دست فیلتر، در همه درزها و در نقاط آب بندی بین قاب و جعبه استفاده کنید.
مسیر اسکن باید همه مناطق را پوشش دهد.
ارزیابی صلاحیت:
حداکثر میزان نشتی مجاز: قرائت در هر نقطه نباید از 0.01٪ تجاوز کند.
اگر اسکن انجام شد، گزارش آزمایش را ثبت کنید.
در صورت تشخیص نشتی: علت باید فوراً بررسی شود. ممکن است به دلیل نصب ناهموار، مشکلات واشر آب بندی، نقص در خود فیلتر یا آسیب به پوشش باشد. پس از عیب یابی، لازم است مجدداً اسکن شود تا کاملاً واجد شرایط شود.
9. تست اجرای عملکرد
پس از عبور از تشخیص نشت هوا، کابینت ایمنی را باز کرده و حداقل 30 دقیقه آن را روشن کنید.
اندازه گیری و ثبت: سرعت باد صورت، سرعت باد نزولی، حالت دود جریان هوا (اختیاری، اما توصیه می شود). اطمینان حاصل کنید که همه پارامترها با استاندارد مطابقت دارند (مانند YY 0569).
تست هشدار: تست کنید که آیا همه عملکردهای زنگ صدا و نور طبیعی هستند یا خیر.
بخش پنجم: ضبط و بایگانی اسناد
این شواهد کلیدی از سیستم کیفیت و انطباق است.
گزارش به روز رسانی: تاریخ تعویض، شماره سریال فیلتر و پرسنل تعویض را در گزارش تعمیر و نگهداری کابینت ایمنی زیستی ثبت کنید.
بایگانی فایل: فایل های زیر را به صورت دائم بایگانی کنید:
"گزارش صلاحیت تشخیص نشت کارخانه" برای فیلتر جدید.
پس از این جایگزینی، گزارش آزمایش تشخیص نشت اسکن یکپارچگی سایت در{0}}باید توسط اپراتور امضا و دارای تاریخ باشد.
داده های تست اجرای عملکرد
سوابق دفع فیلترهای قدیمی
اقلام کاملا ممنوع
عملیات تک نفره ممنوع است.
استفاده از آن بدون انجام تست نشت یکپارچگی ممنوع است.
از فیلترهای آسیب دیده یا مشکوک استفاده نکنید.
بدون استفاده از PPE مناسب کار نکنید.
مراحل ضدعفونی و تمیز کردن را نادیده نگیرید.
خلاصه
تعویض فیلتر{0}}با کارایی بالا کابینت ایمنی زیستی اساساً بازسازی مانع محافظ اصلی است. فناوری اصلی را می توان به صورت زیر خلاصه کرد:
آماده سازی دقیق، جداسازی ایمن، نصب دقیق و تأیید دقیق.
هر گونه سهل انگاری در هر پیوند ممکن است منجر به شکست مانع شود. برای اکثر موسسات، سپردن این کار به مهندسان خدمات حرفه ای واجد شرایط و مجاز توسط سازندگان تجهیزات، مطمئن ترین و سازگارترین انتخاب است. آنها ابزارهای تخصصی، رویههای استاندارد و تجربه گسترده دارند و میتوانند گزارشهای تأییدیه الزامآور قانونی را ارائه دهند تا اطمینان حاصل شود که کابینت ایمنی زیستی شما پس از تعویض در حالت حفاظتی ایمن و قابل اعتماد باقی میماند.

